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设备展示|卓越品质 精益求精
Quality excellence ,pursuit of perfection
主轴箱移动型CNC自动车床G203-Ⅱ
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产品优势：
•材料伸出长度短，切削刚性足
•集车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻一体，大大缩短产品制造工艺链，提高生产效率
•减少零件装夹次数，提高加工精度
•减少后序设备，减少占地面积，降低生产成本
•可配备连续上料系统，实现自动化量产加工
动力刀头数量：4个
车刀数量：5把
镗刀数量：4把
加工精度：0.002mm
最高转数：8000PRM
主轴通孔直径：23mm
机械本体标准规格
| 项目 | G203-Ⅱ | |
| 加工能力 | 床身回转直径 | |
| 最大加工直径 | Φ20mm | |
| 最大棒料加工直径 | Φ20mm | |
| 最大加工长度 | 150mm(旋转导套70mm) | |
| 弹簧夹头柄径 | Φ28mm | |
| 主 轴 | 最高转速 | 8000rpm |
| 主轴变速 | 0-8000rpm | |
| 主轴最大通孔直径 | Φ39mm | |
| 快速移动 | X轴 | 15m/min |
| Y轴 | 24m/min | |
| Z轴 | 24m/min | |
| 行 程 | X轴行程 | 75mm |
| Y轴行程 | 350mm | |
| Z轴行程 | 190mm(旋转导套75mm) | |
| 刀具 | 刀具装夹数量 | 13ea |
| 外径刀杆高度 | □12×12mm | |
| 内径刀杆直径 | Φ20mm | |
| 刀具座中心高 | ||
| 电 机 | X轴伺服电机功率 | 0.75kw |
| Y轴伺服电机功率 | 0.75 kw | |
| Z轴伺服电机功率 | 0.75kw | |
| 主轴电机功率 | 2.2kw/3.7kw | |
| 润滑油电机 | 35w | |
| 冷却泵电机 | 0.18kw | |
| 冷却箱 | 冷却容量 | 70L |
| 冷却油泵功率 | 0.18kw | |
| 润滑装置 | 润滑装置容量 | 2L |
| 润滑泵功率 | 35w | |
| 其它 | 电气总容量 | 8KVA |
| 机床重量 | 1650kg | |
| 其他 | 机床外形（长×宽×高） | 1610×1000×1600mm |
| 精度 | 定位精度 | 0.002mm |
| 重复定位精度 | ±0.001mm | |
| 主轴端跳 | 0.001mm | |
| 主轴径跳 | 0.001mm | |
CNC装置标准规格
| 项目 | 配置 | |
| 控制系统 | FANUC Oi-TF | |
| 控制轴数 | 同时控制两轴,手动一轴 | |
| 输入方法 | MDI输入，绝对值/增量值同时并用 | |
| 存储容量 | 纸带长度640M（256Kbyte） | |
| 插补功能 | 直线插补、圆弧插补、螺纹插补 | |
| 最小设定单位 | 0.001mm 0.001° | |
| 最小移动单位 | X轴 | 0.001mm |
| Z轴 | 0.001mm | |
| C轴 | 0.001° | |
| 刀具位置补偿 | 形状补偿 | ±999.999 |
| 磨损补偿 | ±9.999 | |
| 刀具补偿数 | 64组 | |
| 手动移动倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001mm | |
| 工进进给倍率 | 0~150% | |
| 快速进给倍率 | F0,F25,F50,F100% | |
| 数据通信接口 | RS232 USB | |
| 显示语言 | 中文（日、英） | |
| LCD/MDI | 8.4’’彩色LCD | |
| 固定循环功能（G90,G92,G94） | ||
| 可编程参数输入 | ||
| 第二辅助功能（B代码） | ||
| 多重循环功能（G70~G76） | ||
| 恒表面切削速度控制 | ||
| 图纸尺寸直接输入 | ||
| 加工时间，加工数量显示 | ||
| 钻孔固定循环（G80~G90） | ||
| 刀尖半径补偿 | ||
| 极坐标插补（G12.1 G13.1） | ||
| 圆柱插补（G70.1） | ||
| 变距螺纹车削（G34） | ||
| 主轴异常负荷检出功能 | ||
| 图形演示功能 | ||
附属品名细
| 标准附属品 | 特别附属品 |
| 三色信号灯 | 主轴寸动吹气功能 |
| 材欠功能 | 接料装置 |
| 刀具破损检测功能接口 | 自动送料机装置 |
| 刀座 | 主轴定位装置（气动） |
| 自动上料机标准接口 | Cs轴轮廓控制 |
| 数字气体压力检测装置 | 材料送出长度检测装置 |
| 机床地脚盘 | 走心转换装置 |
| 工具和工具箱 | 动力刀具装置 |
| 漏电保护装置 | 动力刀座 |
| 切削油装置 | 动削液流量检测 |
| 照明装置 | 主轴刚性攻丝功能 |
| 集中润滑油装置 | 拔料器 |
| 过滤减压阀 | 气动动力刀具装置 |
| 气动夹具开闭装 | 动力刀具刚性攻丝功能 |
| 全封闭机床外罩 | 固定导套/旋转导套 |
| 自定义M代码功能 | |
| 弹性夹头 |
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